Ми у Лонова имамо две производне линије за вађење саћа. Дневна количина може бити и до 16-17 тона. Разлози зашто бирамо ПП саћасте панеле уместо других картонских или шупљих панела су њихов одличан квалитет и перформансе како бисмо пружили разноврсна решења за различите области, као што су аутомобилска индустрија, ваздухопловство, јахте и бродови, позадина и пренос итд. Лагане су. Лако се инсталирају. Штавише, могу уштедети више трошкова. Имају јаку антикорупцијску функцију и могу се вратити и рециклирати. Прихватљиве су за животну средину.
1. Користи процес двоструког пресовања како би се решила изложеност граница ПП ћелијске плоче уместо уобичајеног граничног паковања. Није лако оштетити је и лепша је.
2. Повезује се лепком у праху који се лако лепи са ПП материјалима. Решава проблем тешког приањања, осигурава чврстину споја и испуњава захтеве испитивања на високим и ниским температурама.
3. Поједноставите прскање лепка, загревање и ручно поступање у један процес како бисте смањили број оператера, уштедели трошкове и повећали ефикасност производње и одржали стабилност.
1. Користи вруће лепило за комбиновање полипропиленских саћастих плоча на високој температури како би се смањило загађење радионице и осигурало да не испаравају штетне материје и да се испуне еколошке захтеве аутомобилске индустрије.
2. Двоструко пресовати ПП саћасту плочу да би се постигао ефекат сличног обликовања пресовањем.
3. Процес двоструког притиска може решити проблем цурења и лако изазвати вибрације и буку када се упари са менталним листом аутомобила.
4. Лакши оквир од ПП саћастог панела може да задовољи захтеве аутомобилске индустрије за лаке делове и добар је за транспорт.
Време објаве: 02.04.2021.